質量好的包芯線離不開好的廠家，那么它的生產工藝過程是怎樣呢？我們大家一起來了解一下吧！

近年興起的一種爐外精煉手段，稱為包芯技術。合金包芯線用于煉鋼，能凈化鋼夾雜物形態，提高鋼水可鑄性，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本，經濟效益顯著。需要對鈣處理的鋼種有特別滿足功能，還得經過工業性試驗才能全方面滿足鋼廠開發新鋼種的要求。

其效果：

一、喂線鈣處理鋼液，鋼液反應平穩，避免二次氧化，夾雜物上浮速度快，凈化鋼液效果好。

二、利于對鋼的成分微調控制。

三、合金收得率大幅提高。

四、喂線可避免將氣體帶入鋼液。

五、喂線適應性強，應用范圍廣。

六、喂線由設備操作，維修方便、不污染環境。

七、根據顧客要求，可調整配方生產供應，從而滿足各鋼廠新品種鋼的開發需要。

生產工藝流程如下：

硅   鈣   粒

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冷軋帶鋼包履

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卷繞成盤

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檢驗成品

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焊接框架

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塑料薄膜包裹

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掛  標  簽

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成品出廠

包芯線廠家為確保包芯線的質量，嚴格按照ISO9001質量認證標準進行生產生產及售后服務，經過幾年的生產實踐和工藝改進，制定和完善了一整套的生產工藝流程和質量保障機制，堅持以“質量為本，用戶至-上”的理念來貫穿公司的生產和經營。

以上就是詳細的包芯線的生產工藝過程，選購包芯線時，應看廠家實力，有無嚴格按照ISO9001質量認證標準進行生產。